Используем целый лист линолеума по длине стандартного блок-контейнера, а не соединяем 3 вместе, как это часто практикуется на других производствах. За счёт этого количество операций становится меньше и конструкция изготавливается быстрее.
Мощности производства и правильная организация рабочего процесса позволяют нам изготовлять 20 конструкций в сутки.
Минимум производственных операций при сборке
1
2
Сокращаем время покраски изделий на 5 часов. Обычно такой процесс состоит из трёх этапов: зачистка поверхности, грунтовка, покраска. Мы используем трехкомпонентную краску грунт‑эмаль, которую можно сразу наносить на поверхность, не зачищая её.
3
У нас специальный дверной цех, где заранее под заказанные двери изготавливается коробка, прикручиваются петли и ручки.
И уже во время сборки блок‑контейнера рабочим остаётся только установить цельное изделие и прикрепить наличники.
4
Свариваем кровлю из 2 листов, а не из 5, как обычно. В результате получается один шов посередине.
Грамотно продуманная внутрицеховая логистика
В цехе находятся 2 сборочных поста, в которых всегда есть все необходимые для работы материалы и заготовки. Специалисты не тратят время на перевозку деталей и комплектующих с одного конца цеха в другой
Работа без выходных в две или три смены
В цеху установлено профессиональное качественное освещение, поэтому рабочие могут изготовлять блок-контейнеры даже ночью, не теряя при этом в скорости и качестве
Ищите конкретный блок‑контейнер
или еще не определились с выбором?
или еще не определились с выбором?
Давайте мы вам поможем подобрать лучшее решение
Мы позвоним и поможем вам подобрать именно те
блок‑контейнеры, которые подходят для ваших задач
Подобрать решение
Всегда держим запас материалов и комплектующих
Ведем ежедневный учет, поэтому в наличии достаточное количество материалов, чтобы обеспечить бесперебойную работу всего производства.
Этапы производства
Работаем по проверенной годами технологии, которая позволяет делать блок-контейнеры быстро и без потери качества
1
Заготовка, сортировка и складирование
Обрабатываем и сортируем строительные материалы. Нарезаем по размерам металл и древесину. Подготавливаем нужное количество гидроизоляции, утеплителя окон и дверей, материалов для внутренней отделки блок‑контейнера.
2
Металлический каркас и сварные работы
Свариваем каркас конструкции полуавтоматической сваркой. Затем проверяем качество всех сварных швов.
3
Утепление
Утепляем каркас негорючей минеральной ватой URSA толщиной 50 мм, которая сохраняет свои свойства десятилетиями.
4
Внутренняя отделка
Выполняем внутреннюю отделку блок‑контейнера из прочных панелей ПВХ и МДФ. Или используем экономичные материалы: оргалит и вагонку класса «Б».
5
Установка дверей и окон
Устанавливаем заводские двери из МДФ или железные по желанию клиента.
Ставим окна ПВХ с поворотно‑откидным механизмом.
6
Установка кровли
Свариваем кровлю из 2 металлических листов с одним швом посередине, вместо четырёх. Вероятность протечки снижается в 4 раза.
7
Покраска кровли и металлического каркаса
По умолчанию красим блок‑контейнеры в синий цвет трехкомпонентным составом. Он сочетает в себе свойства преобразователя ржавчины, антикоррозийного грунта и декоративной эмали.
По желанию клиента можем окрасить готовые конструкции в любой цвет.
8
Внешняя отделка блок‑контейнера
При отделке используем металлический оцинкованный профлист C8 с толщиной по ГОСТу, который не ржавеет.
Позвоните или напишите прямо сейчас
Центральный офис и производство находятся
в г. Люберцы Московской области
Адрес офиса и производства
ул. Котельнический проезд, д. 27А
Режим работы
Каждый день с 09:00 до 18:00
Производство работает без выходных
